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不銹鋼扁鋼廠家的鋼管生產加工工藝及質量控制

[2019-5-20 14:16:06]

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  不銹鋼扁鋼廠家的鋼管生產工藝大致分為兩種冷加工和熱加工,冷加工又分為冷拔和冷軋(指的是不銹鋼無縫管)。冷加工鋼管的特點有:1.改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善耐蝕性。2.進一步提高尺寸的精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度,還可以改善壁厚的精度。3.可以生產更小直徑和更薄管壁的鋼管。4.冷變形再配合熱處理,可改善;力學性能。5.特殊尺寸,特殊斷面(圓形除外)均可生產。

        目前浙江不銹鋼扁鋼廠家的鋼管加工工藝絕大部分均為冷加工。小口徑的鋼管大部分采用冷拔工藝,大口徑鋼管由于大口徑的冷軋設備昂貴,則大多數采用冷拔工藝。鋼管加工具體工藝如下:首先將不銹鋼鋼錠鍛制成圓鋼,檢驗合格后,根據所需要生產鋼管的規格,對圓鋼進行切割。在對圓鋼進行定心后,進行剝皮處理,然后在加熱,根據鋼管需要的規格進行穿孔,檢驗合格后就生產出鋼管的原始胚料。之后不銹鋼扁鋼廠家在降鋼管的胚料進行酸洗處理后,在表面檢驗,看看有沒有裂紋及麻坑,如有細小的裂紋,則通過修磨處理掉避免鋼管在繼續冷拔后裂紋越來越大。上述工序一切合格后,就可對管胚進行冷拔或冷軋加工了,冷拔的方法有三種:采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒冷拔的叫自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑,可完成較大的變形比,適用尺寸長的不銹鋼扁鋼冷拔。拉拔機可以為鏈式、水壓或油壓機。鏈式拉拔一次可拔兩支或多支鋼管,為了減少冷拔管和模具間的磨損,潤滑劑的品質對提高效率很重要。通常要經酸洗去除表面鐵皮,再涂上潤滑劑。


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