燃煤導熱油爐鍋爐系統設計概況簡介

1、鍋爐系統設計概況：

       鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐燃燒設備、爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理。選取合理、經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。鍋爐門（孔）、窺視孔采用密封結構，保證鍋爐漏風系數在設計要求之內。

鍋爐房系統設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。

當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節，該系列鍋爐在80%～100%負荷下可正常經濟運行。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

鍋爐各系統應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求。

1） 鍋爐系統

本系列鍋爐型采用立式活動爐排型式。煙氣流程為：燃料自爐門投入爐排上，燃燒的火焰在內盤管所圍成的爐膛內燃燒，燃燒后產生的高溫煙氣經內盤管輻射吸熱后，從爐膛上部的爐膛出口折向向下進入內外圈盤管所組成的第一回程煙道，進行對流換熱后，在下底部再折向向上進入外盤管與保溫筒所組成的第二回程煙道，再次進行對流換熱，至上部排煙口排出。煙氣經后煙箱進入后部煙道，依次經過余熱換熱器、引風機、除塵器后進入煙囪，最后經煙囪排入大氣。

加熱爐系統由供熱部分、燃燒部分兩大部份組成。

其中供熱部分由膨脹槽、儲油槽、熱油循環泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。其中燃燒部分由鼓風機、鏈條爐排、除塵器、引風機及煙道、煙囪等組成。

2)燃煤制備

鍋爐煙煤粒度宜為6~25mm。

3)石灰石系統

為滿足環保要求，應向爐膛內及濕式除塵器沉淀池內添加石灰石進行燃燒脫硫及煙氣脫硫。其中爐膛內應采用石灰石與爐前燃料預混，而沉淀池內則通過人工灑石灰石，并每班用PH試紙測試水的酸堿度，并使其PH值保持在8~10范圍內。沉淀池中的堿性水通過耐腐蝕水泵循環打入濕式除塵器，與煙氣中SO2進行中和反應。

石灰石粒度要求：0～1mm、d50=0.1～0.2mm。成分要求：CaC03 為92%、 MgC03為 4.47%、H20為 0.82%、其他為2.71%。

4) 除塵系統

為了滿足日益嚴格的環保要求優選靜電除塵器或布袋除塵器。

5) 鼓、引風系統

鼓、引風系統的選擇和系統布置有著密切的關系，風機參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統阻力，并根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正。

6) 給水系統

給水泵宜采用變速裝置，鍋爐的風機軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器的用水應當盡可能循環使用。

7）電氣控制系統

由電氣控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。

3、產品出廠：

出廠資料按相關規定向用戶提供：

1)產品安裝使用說明書；

2)熱載體爐總圖；

3)熱載體爐基礎圖；

4)閥門儀表及供熱工藝流程圖；

5)電氣控制原理圖與接線圖；

6)計算結果匯總表；

7)產品出廠清單；

8)產品質量證明書；

9）其它按規定須提供的資料。